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散装材料必须满足破碎的要求，材料的强度必须在可承受到高强度的范围内。另外，在破碎过程中，破碎腔要防止铁块等非破碎物进入。物料粉碎混合在一起，会出现各种物料强度不均匀的情况。高强度物料可以保护低强度物料，从而降低低强度物料的破碎概率和产品粒度。并且由于强度的原因，破碎腔衬板受力不均匀，Z最终会导致衬板的不均匀磨损，影响破碎机的正常运转。因此，为了提高破碎机的工作效率，改善设备各部分的受力，充分发挥层压破碎在破碎过程中的作用，应保证给料强度的均匀性。尽可能的在生产过程中。

根据分层破碎的概念分析，当散料占破碎体积的40%以上时，在破碎过程中可以实现完全的分层破碎。另外，根据挤压破碎机的充分给料条件和料斗颚板的均匀性，当物料的填充度达到55%时，完全可以满足分层破碎的要求。

粉碎法可以达到的节能目的。为了使破碎机的能量利用率最大化，层压破碎的原料需要满足一定的条件，我们上面提到过。研究表明，散装物料在6-10层时，设备节能降耗更明显。一般来说，饲料的当量平均粒径约为饲料允许粒径的一半，因此饲料层中的物料层数约为2层。当破碎机内的阻隔层高度为93 mm时，物料的平均粒径可以达到9.45 mm，因此可以确定进料层数为9.8层，阻隔层可以满足进料层数的要求。因此，我们不难发现，在破碎机中，给料层越靠近阻挡层，越多的给料层能够满足给料层的要求，破碎机就能达到节能降耗的目的。

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